我們經常可以在網上看到很多全自動點膠機用戶詢問點膠機滴膠的問題，這個其實是在實際的點膠作業(yè)中常常遇見的一個問題，碰到問題解決就行沒什么好憂慮的。下面小邁就給大家介紹下全自動點膠機存在滴膠問題的5個原因，希望大家可以在出現(xiàn)滴膠問題的第一時間就把問題給解決了！

　　一般全自動點膠機出現(xiàn)滴膠的現(xiàn)象是由5個原因造成的，首先是封裝零部件磨損/腐蝕；點膠閥質量不好；膠水調配不好，粘度過低；點膠壓力過大；點膠針頭尺寸不對，我們分別從這5個方面找找解決方案吧！

　　1、全自動點膠機的封裝零部件運用時間過長還有膠水或多或少的腐蝕性，會構成封裝零部件的破損腐蝕，這樣的話封裝零部件在關膠的時分就會有封隙，回吸程度變大自然就出現(xiàn)了滴膠現(xiàn)象。所以當封裝零部件運用時間比較久時，呈現(xiàn)滴膠，給他換新的再去看看。

　　2、點膠閥的質量假如不合格，就會造成滴漏的問題，這是因為點膠閥門無法關實造成的。這個處理起來相對簡單換一個好的點膠閥就可以了。

　　3、膠水粘度不夠，多加膠少加水，把膠水調的濃稠一些，就可以解決膠水的問題了。

　　4、全自動點膠機的點膠壓力過大也會造成滴膠，我們檢查下氣壓是否過高，可以稍微降低一點氣壓看看滴膠的問題有沒有改善。

　　5、點膠針頭的問題導致滴膠，這個是事情的適配做的不好，如果排查了全部原因還是有滴膠的問題，那大部分都是針頭的問題?？梢哉夷墓淘龠^來給你調試調試，看看到底是什么樣的針頭最合適您的產品點膠。

　　以上就是全自動點膠機存在滴膠問題的5個原因，在點膠前我們一定要做好試樣的工作，以免正常開始批量點膠的時候又出現(xiàn)問題，試樣是很重要的工作，可以幫助我們檢查針頭、膠閥等方面的問題，大家在日常點膠中請注意哦！