自動點(diǎn)膠機(jī)在使用過后應(yīng)該如何清洗
自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠完畢后的清潔工作是十分重要的,因?yàn)檫@直接影響點(diǎn)膠機(jī)下一次的點(diǎn)膠效果。那么如何在完成工作后清潔自動點(diǎn)膠機(jī)。今天小邁為您詳細(xì)解答。
點(diǎn)膠機(jī)主要有三種清洗方式:
1、傳統(tǒng)清洗方法。使用二氯甲烷和DMF等揮發(fā)性溶劑對混合頭進(jìn)行清洗。該方法清洗徹底,成本低,但最大的問題是會造成環(huán)境污染。化學(xué)原料的使用是不穩(wěn)定的、有毒的、不可回收的,與當(dāng)今提倡的綠色環(huán)境趨勢背道而馳,因此使用受到限制,逐漸不為市場所接受,并逐漸被淘汰。
2、高壓水清洗。盡管該方法無毒,成本低且易于操作,但是存在工業(yè)中不完全清潔的一般問題。同時,高壓水清洗會浪費(fèi)水資源,產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,并不是最佳的清洗方法。
3、用可回收的環(huán)保溶劑清洗。從社會的角度來看,這種方法是最提倡的,環(huán)保,可循環(huán)利用,清潔效果也很好。然而,作為一個企業(yè),由于成本高,需要獨(dú)立的系統(tǒng)和設(shè)備支持使用,企業(yè)往往難以接受。
目前,在點(diǎn)膠機(jī)市場上還沒有環(huán)保、低成本的清潔方式,因此,各專業(yè)清潔公司應(yīng)加強(qiáng)研發(fā),積極創(chuàng)新,盡早開發(fā)低成本、環(huán)保的清潔產(chǎn)品,促進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)的發(fā)展。
不同的膠水混雜清潔
如果將不同的膠水混合在一起并且最有可能導(dǎo)致固化劑中毒,即使是稍微不同的膠水也可能導(dǎo)致固化劑中毒,導(dǎo)致打出的膠水不干。如果更換膠水,最好的清潔方法如下:
1、用搓板水清洗桶。
2、更換管道,因?yàn)樽詣狱c(diǎn)膠機(jī)的管道太長,一般約為5米長,管道內(nèi)壁粘上一些較厚的膠水,所以很難清洗。
3、把泵體拆開清洗。
4、拆卸閥門并清潔。點(diǎn)膠機(jī)廠家建議最好一臺機(jī)器對應(yīng)一種膠水,這樣清洗就會比較簡單。
點(diǎn)膠機(jī)零件的具體清洗方法
1、點(diǎn)膠機(jī)針頭清洗:針頭和停止器的彎曲或磨損可能對膠水的質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)鍵影響。當(dāng)溫度高或長時間不清潔時,針頭內(nèi)表面的表面固化或半固化可能會堵塞,定期檢查點(diǎn)膠針頭,及時檢測和清洗污染。在相容溶劑中浸泡針頭是一種常見的方法,但只有通過浸泡來清除所有未固化材料的效率太低,才能用高壓噴霧將膠水吹出針頭的內(nèi)孔,然后用干燥的壓縮空氣吹出內(nèi)孔,使針頭干燥。
2、清潔金屬模板:為了避免模板上的清潔劑和屏幕粘合劑的侵蝕,首先使用預(yù)清潔工藝,然后使用更強(qiáng)的清潔劑,手動操作,以避免清潔劑和貼片膠之間的接觸,然后用普通清潔劑清潔模板。
3、清潔塑料模板:清潔塑料模板時可能發(fā)生靜電放電。因此,應(yīng)使用特殊的抗靜電清潔劑來避免這種現(xiàn)象。同時,不要用抹布手工清洗,因?yàn)樗芰先菀讋潅?,長期使用可能會造成印刷質(zhì)量問題。
綜上所述,點(diǎn)膠機(jī)的清洗是日常維護(hù)和保養(yǎng)中的一項(xiàng)重要工作,用戶對此要非常重視,但清洗方式仍需進(jìn)一步改進(jìn)。